一年一度的全國生態(tài)日,實體經(jīng)濟綠色低碳轉(zhuǎn)型成為焦點。伴隨“雙碳”工作持續(xù)推進,碳市場覆蓋范圍持續(xù)擴容,各行各業(yè)綠色升級需求愈發(fā)迫切,產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)性低碳轉(zhuǎn)型已成趨勢。
頂層政策持續(xù)加碼,國務(wù)院不久前印發(fā)《美麗中國建設(shè)“十五五”規(guī)劃》,提出“促進經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型,實施重點行業(yè)節(jié)能降碳改造,加快形成綠色生產(chǎn)生活方式”等重點任務(wù)。
立足各產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的需求,新奧集團憑借深度扎根產(chǎn)業(yè)場景的優(yōu)勢,以智能能力破解降碳瓶頸,落地制造工廠精準(zhǔn)降耗、產(chǎn)業(yè)園區(qū)協(xié)同降碳、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)資源綠色循環(huán)利用等多產(chǎn)業(yè)場景實踐,形成一套可落地、可復(fù)制的智能一體化低碳解決方案,推動實體經(jīng)濟實現(xiàn)生態(tài)提質(zhì)與增效發(fā)展的雙向突破。
精準(zhǔn)量化每一度能耗,打造工廠綠色轉(zhuǎn)型的智能引擎
制造業(yè)是節(jié)能降碳的主要領(lǐng)域。鋼鐵、化工、建材、印染、紡織等“高耗高碳”產(chǎn)業(yè),對傳統(tǒng)工藝路徑依賴性強,短期內(nèi)深度脫碳難度大。以印染紡織業(yè)為例,粗放的用能生產(chǎn)模式,不僅耗能高,還易導(dǎo)致產(chǎn)品瑕疵,始終影響著能源利用率與生產(chǎn)能效。疊加日趨嚴(yán)格的減碳要求,行業(yè)綠色升級壓力持續(xù)加大。
新奧跳出單一設(shè)備改造思路,以“設(shè)備升級+數(shù)智管控”雙重方案優(yōu)化工廠用能結(jié)構(gòu),從源頭壓縮生產(chǎn)全流程碳排放。在郎溪遠(yuǎn)華紡織項目中,新奧為生產(chǎn)設(shè)備染缸加裝天然氣直燃設(shè)備,實現(xiàn)染液就地加熱,大幅削減削減長距離管網(wǎng)熱能損耗;同步搭載智能預(yù)測溫控系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)工況動態(tài)調(diào)節(jié)運行參數(shù)。升級后,工藝匹配度超過99%,一次成品率提升5%,進一步減少了返工帶來的能源損耗,碳排放量降低24萬噸,充分釋放設(shè)備低碳生產(chǎn)潛力。
憑借這套標(biāo)準(zhǔn)化智能改造體系,新奧幫助紡織印染等行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降碳、綠色發(fā)展雙重收益。多個項目已應(yīng)用新奧解決方案,改造完成后企業(yè)碳排放量顯著下降,工序節(jié)能成效突出,有效化解了制造工廠“節(jié)能難、提質(zhì)慢、降碳弱”的共性難題,為制造業(yè)打造出可復(fù)制的智能化綠色發(fā)展范式。
構(gòu)建園區(qū)能源底座,釋放產(chǎn)業(yè)集群綠色發(fā)展勢能
作為承載實體經(jīng)濟集聚發(fā)展、推動制造業(yè)提質(zhì)擴容的核心載體,產(chǎn)業(yè)園區(qū)更是節(jié)能降碳的主戰(zhàn)場。如果說工廠節(jié)能是產(chǎn)業(yè)降碳的點狀突破,產(chǎn)業(yè)園區(qū)全域綠色升級,則對區(qū)域資源統(tǒng)籌、協(xié)同利用的綜合能力提出了更高要求。多數(shù)綜合產(chǎn)業(yè)園匯聚紡織、醫(yī)藥、輕工等多元業(yè)態(tài),冷熱電氣各類能源系統(tǒng)獨立運維、缺乏聯(lián)動,形成資源割裂的“能源孤島”,造成能源供需匹配失衡、峰谷負(fù)荷調(diào)配不均等問題,難以發(fā)揮集群規(guī)模化減碳優(yōu)勢。
立足產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同降碳需求,新奧依托數(shù)智化技術(shù),打破園區(qū)內(nèi)業(yè)態(tài)之間的資源壁壘,整合全域能源與廢棄物資源,推動跨企業(yè)、跨產(chǎn)業(yè)的資源互補、閉環(huán)復(fù)用,最大化提升園區(qū)資源綜合利用率,釋放產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模化降碳價值。臨平經(jīng)開區(qū)等園區(qū)實踐便充分驗證了該模式的可行性與實效性。新奧通過將醫(yī)藥企業(yè)處理達標(biāo)后的再生水輸送至紡織企業(yè)復(fù)用,同時將園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣,凈化處理后轉(zhuǎn)化為園區(qū)鍋爐燃料再利用。項目實施后,臨平整體實現(xiàn)全域減碳13.84萬噸,彰顯出綠色轉(zhuǎn)型的扎實成效。
新奧聚焦產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模化降碳,將零散的企業(yè)節(jié)能行為,升級為園區(qū)系統(tǒng)化、規(guī)模化的綠色轉(zhuǎn)型,有效盤活產(chǎn)業(yè)集群降碳潛力,為全國各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)開展規(guī)模化減排、統(tǒng)籌推進綠色發(fā)展提供成熟可行的落地路徑。

圖:產(chǎn)業(yè)園區(qū)新奧能源基礎(chǔ)設(shè)施
激活循環(huán)資源,打造現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綠色升級樣板
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)面臨生態(tài)提質(zhì)、節(jié)能降碳的需求。能源消耗量大、廢棄物資源化利用率不足仍是主要阻礙,不僅浪費了可再生資源,還易造成環(huán)保壓力。結(jié)合種養(yǎng)結(jié)合的農(nóng)業(yè)發(fā)展特點,新奧以數(shù)智能力推動能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以生物質(zhì)能源替代傳統(tǒng)化石能源,形成了“治污減負(fù)+能源增收”雙向增益的綠色路徑。
這套循環(huán)發(fā)展思路已在規(guī)模化養(yǎng)殖場景落地驗證,在汝州牧原生豬養(yǎng)殖基地,新奧將數(shù)智技術(shù)與產(chǎn)業(yè)場景深度融合,創(chuàng)新采用“絡(luò)合鐵脫硫+變壓吸附脫碳”技術(shù)方案,每小時可處理600m³養(yǎng)殖過程產(chǎn)生的沼氣,將以往困擾企業(yè)的環(huán)保排放負(fù)擔(dān),轉(zhuǎn)化為可穩(wěn)定創(chuàng)收的綠色氣源,通過專屬管道接入燃?xì)夤芫W(wǎng),年供氣量達156萬m³。該模式已應(yīng)用到更多現(xiàn)代農(nóng)業(yè)企業(yè),河南同類項目年處理沼氣近1800萬m³,不僅大幅降低了化石能源消耗,更充分釋放了生物質(zhì)能源潛能,推動農(nóng)業(yè)從傳統(tǒng)粗放生產(chǎn)向循環(huán)低碳、生態(tài)高效的模式升級。

圖:新奧生物質(zhì)泛能項目設(shè)施
從工廠精準(zhǔn)降耗、產(chǎn)業(yè)園區(qū)集群降碳,再到農(nóng)業(yè)資源循環(huán)利用,這三大場景正是新奧落地低碳實踐、助力實體經(jīng)濟綠色轉(zhuǎn)型的生動縮影。深耕實體產(chǎn)業(yè)三十多年,新奧持續(xù)將一線沉淀的產(chǎn)業(yè)認(rèn)知變成可復(fù)用的智能能力,讓綠色、智能的基因深入各行各業(yè)毛細(xì)血管。依托泛能理念,2025年累計助力客戶減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗302萬噸、減少碳排放1210萬噸。未來,新奧將持續(xù)迭代智能技術(shù)與服務(wù)模式,為經(jīng)濟社會綠色高質(zhì)量發(fā)展、美麗中國建設(shè)注入堅實動能。
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